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環氧地坪施工方案

房東:奇男子
發表時間:2022-07-07


環氧地坪施工方案

一、地坪漆施工對基面的要求

1、 基層表面必須密實,無疏鬆、起砂、脫層現象;

2、 地坪混凝土強度最終達到C25以上,表面承受壓力達60Mpa以上;

3、 基層表面平整度達到2米直尺檢驗不大於3mm;

4、 首層環氧地面施工,應先進行地面防潮處理;

5、 基面含水率要求小於4%;

二、地坪漆施工對空間環境的要求

1、施工場地地面堆放物、工程垃圾及施工設備清場;

2、其他施工班組撤離作業區,在地坪漆施工區域非施工人員及車輛均不得進入;

3、牆面、頂壁不得有漏水、滲水;

4、施工區域保證足夠照明,確保施工人員有良好的視線;

5、施工區域有良好的通風設施,保證施工時或施工後空氣的流動有助於油漆層乾燥,縮短固化時間。

三、地坪漆施工技術方案

(一) 施工工藝流程:

1、 基面處理:基面整體細緻打磨、完全除塵;

2、 環氧樹脂底塗施工:塗刷滲透性環氧底油,使其充分滲入地面,達到表面均勻成

膜,無遺漏,並有一定亮度;

3、 對進行環氧底塗施工後的基面局部打磨、吸塵、塗刷環氧底油;

4、 環氧樹脂中塗施工:按工藝要求對整個基面均勻刮塗石英砂或膩子;

5、 環氧樹脂面塗施工:細磨、除塵,按工藝要求對整個基面均勻塗刷環氧塗;

6、 養護、施工結束。

(二) 施工工藝要點:

1、 基面打磨、吸塵處理:對基面進行整體打磨、吸塵。一定要把基面上的油污及浮

塵等髒物去除乾淨,並徹底做好吸塵工作,以便環氧樹脂層與基面完全結合。

環氧地坪施工方案

2、 環氧底塗施工:底層處理的好壞直接影響無機水泥基礎同環氧樹脂層的粘合性

能,底塗的做法是環氧樹脂中加入有機稀釋劑降低粘度,並適當延長固化時間,

以便環氧樹脂能充分滲入水泥基礎較深層,形成一層強度很高的複合結構層。

3、 環氧中塗施工:環氧底塗施工完畢且完全固化後,用手砂輪機將其表面稍稍打毛,

並吸塵清理乾淨。然後用環氧底油調配適量石英砂或石英粉,用平刮刀抹括,帶齒滾筒消泡。

4、 環氧面塗施工:中塗施工完畢且完全固化後,稍稍打毛其表面並吸淨灰塵。之

後即可用滾筒滾環氧面塗材料。要求平整、光潔、顏色勻均一致,不允許存在

空鼓、分層現象。

5、 養護:養護期5-7天(養護期間不要自行使用,不要用水或化學品沖洗)施工中一

定要避免因手工作業引發的弊病如氣泡等。

(三) 詳細施工步驟:

1、 基面處理

(1) 基材表面平整度

指基材表面凹凸不平的程度。判定方法:用2m靠尺,用塞尺測量靠尺下的縫隙,一般控制在3mm以下。如果基面平整度不夠,一般基面打磨後需要先用砂漿中塗或膩子補平坑洞,基面特別不平整的,要求重新做混凝土找平或者水泥自流平找平後再施工環氧地坪。

環氧地坪施工方案

(2) 基面強度

基面強度不足會使地坪塗層與基材拉開,或由於基層受力破環,引起整個地面的破環。一般要求基材抗壓強度≥60Mpa。判定方法:用鋼絲刷或金屬棒摩擦基面,如果起砂,說明強度不夠。用小鐵鎚敲打基層,如果有空鼓,則必須採取灌漿等相應措施處理。一般情況如果強度稍差,可以採取用環氧底油補強,使其充分滲入地面,達到表面成膜為準;如果起砂空鼓情況非常嚴重,採取環氧底油補強成本非常高,此時最好重新做混凝土,等乾燥28天后再進行環氧地坪施工。

(3) 基層乾燥程度

混凝土和砂漿地面中含有水分,會降低塗層與基層的粘接強度,另外也會引起塗層鼓泡和脫層。判定方法:

a、 用含水率測試儀檢測基面含水量,一般要求控制在4%以下。

b、 按ASTM4263規定的方法,取45cm的塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四周邊。16小時後,薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑,說明混凝土基層過濕,不宜施工。

c、 基層乾燥時間,一般要求28天以上。

一般地面潮濕處理方法:

a、 用鼓風面鼓風

b、 用太陽燈照射基面

地下室沒有做防水層造成的地面潮濕水氣,要求做防水或防潮層之後才能做環氧施工。

(4) 基層的附著物

在水泥基層表面,一般附有施工中的水泥塵屑,特別是新施工的混凝土表面,通常會有水泥浮漿(水泥游離體、鬆散、無強度)。鋼板上會有袟{,這些均會影響地坪塗層與基層的附著力,施工前要去除。

(5) 基層缺陷

ヾ起殼:水泥砂漿找平層和混凝土結合面剝離,附著力差。簡單判定方法是用小鐵鎚或金屬物敲擊有無空鼓聲音。如整個結合面都剝離,則要將砂漿找平層全部清除後重新抹面。如只是部分的剝離則可以用專用灌注材料灌注的方法修補。

ゝ裂縫:沿裂縫部分用電動切割機切開1cm左右寬度的“v”型槽,用樹脂砂漿修補。

環氧地坪施工方案

ゞ缺口:基層表面有凹坑、缺口時,先將粉塵、鬆散物清除乾淨,用樹脂砂漿抹平。々強度差:由於水泥標號不夠、砂漿配比不合理、或者是養護不好造成強度

表面鬆散。應清除,或用混凝土加強型底油予以加強。

ぁ環境條件:施工前要調查施工環境條件,並預測施工期間的變化,主要要求如下:

a、 施工環境應封閉,否則會影響表面質量,產生如雜質、縮孔、麻麵等漆膜病態; b、 施工環境溫度在10∼35℃,空氣相對濕度≤75%為宜;

c、 溫度和濕度的變化會影響塗料的固化,流平性和表觀質量。

2、施工過程

(1) 基面處理。環氧樹脂薄塗地板塗層施工看似簡單,真正做好實則相當不易,其

最關鍵步驟即是基面處理,該步驟做得好與壞直接關係到地板塗層的最終效果。ヾ初步清掃:

a、 用掃把將待處理地面上的垃圾清理乾淨;

b、 有水的地方首先應該切斷水源, 並清除表層積水, 再設法使地面乾燥(如果待施工地面為一樓或地下室,還應考慮是否需做防水、防潮處理);

c、 有油污的地方應用有機溶劑等(比如天那水,二甲苯等)洗淨,擦乾;

d、 有油漆或其它不明污染物的地方應做適當處理,其方法有打磨, 有機溶劑擦洗等。

ゝ打磨(針對水磨石基面和較光滑緻密的水泥基面),提供適當粗糙度。

用吸塵打磨機全面打磨

a、 去除表面不易清掃的浮塵且打毛基面, 以增強塗層與地面的結合力;

b、 將待處理基面的高低不平處基本磨平, 起找平作用。

手磨機打磨(可同上一起進行)

對於大打磨機打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨機打磨, 注意應選用專用砂輪片。

砂紙打磨

對於大打磨機和手磨機打不到的地方,或不必用手磨機打磨的區域,如生產線下面,可用砂紙打磨或用鋼絲刷處理等方法達到打磨效果。

ゞ再次清掃,貼保護膠紙。

環氧地坪施工方案

a、徹底清理地面灰塵,對於不易清潔的衛生死角, 可用吸塵器吸塵;

b、將牆腳,機腳,或其它應受保護的地方用膠帶紙包紮保護;

c、按實際情況而定,是否需要再做一次清掃。

修補

ヾ修補較寬的裂縫和坑洞,最好用無溶劑環氧樹脂塗料調石英砂修補;

ゝ固化後用砂紙打磨平整,清掃地面。

(2) 塗底油

ヾ工具準備。大面積施工底油多采用滾塗方法施工。滾塗時選用毛多,厚實且不易脫毛的普通滾筒,用之前設法除去已鬆動的毛絲。小面積施工可選用板刷刷塗。

ゝ配料。根據施工面積估計底油用量,將底油混合,攪拌均勻。對於特別粗糙的基面,可在底油中加適量的石英粉攪勻,這樣可對一些細小的孔隙起填補作用。

ゞ施工

用準備好的滾筒滾塗,要求滾塗均勻,無漏塗;牆腳及機腳應用毛刷刷塗;自然固化,固化期間嚴禁人員進入。固化至可行人時可進行下一道工序。

(3) 施工環氧中塗砂漿膩子層

中塗層是提高地坪塗層強度、找平地面的行之有效的方法。待已塗底油的地面可行人後即可施工砂漿中塗層;對於不同厚度要求的砂漿地板應選用不同規格的石英砂。若做1mm或以上厚度的砂漿地板,可用用1-2倍的80目石英砂溶劑型環氧中塗料刮塗第一遍,用1-2倍的100目細石英砂調中塗料刮第二遍;待砂漿層完全固化後,用0.5倍的400目石英粉調中塗料刮兩遍,其主要目的是修補砂漿面存在的細小孔隙,使整個基面變得平實。砂漿層要求石英砂分佈均勻,表面平實,無突起、無漏刮,尤其是不能留下刀痕,以減少打磨量,減少對人員的傷害和對環境的污染;在前一層砂漿未完全固化之前,絕對不能施工下一層砂漿,否則會起泡;刮砂時一次性不能刮得太厚(一般不超過1mm),因為太厚的砂漿層不能完全乾透,導致地坪早期強度不夠,抗壓性能差。每刮一層砂漿,待其完全固化後,視塗層的平整度決定是否打磨,如需打磨,可用吸塵打磨機或手磨機打磨,要求打磨後的砂漿面平實、無突起,打磨完畢後清理乾淨。最後一層封閉膩子完全固化後,應將膩子層用325目砂紙或打磨機打磨平實光滑,不能有一點突起或一絲孔

環氧地坪施工方案

隙,打磨完畢後徹底清掃灰塵;

(4) 施工面層

ヾ工具準備。採用高壓無氣噴塗或滾塗方法施工面漆。滾塗時用塗底漆時用過的滾筒洗淨晾乾後塗面漆,可以較好地解決滾筒掉毛問題。最好選用質量較好的新滾筒(如德國克里斯汀滾筒)。

ゝ配料。配料時,應先將地坪塗料的主劑攪拌均勻,按包裝標籤上規定的比例配好面漆,攪勻。有些塗料適當熟化後施工,效果更好。

ゞ按要求噴塗或者用準備好的滾筒浸上面塗均勻滾塗,要求塗佈均勻無漏塗。備註:以上施工均採取倒退施工。

(四) 產品結構圖:

產品特點:

1、美觀、防塵、易清潔

2、與基面粘接牢固,收縮率小,耐磨、耐用

3、耐一般化學腐蝕

4、具有較好的抗壓性、抗衝擊性及耐磨性能

石英粉中塗層(一遍) 石英砂中塗層(一遍) 底塗層(一遍) 素地

環氧地坪施工方案

(五) 質量管理計劃

施工過程質量控制

1、 建立健全的質量保證措施,組建項目經理部,全面負責現場施工技術指導和監督管

理工作。

2、 嚴格按照施工方案施工。

3、 根據規範、施工圖紙及編制的施工方案,以及公司內部編制的技術交底,嚴格標準

進行施工,確保工程質量。

4、 環氧樹脂地坪漆質量標準:整體面層不得有空鼓、起皮、脫落、斷裂、砂眼、起粉

等現象;面層顏色均勻一致,表面必須平整、光滑、亮潔。

5、 成品保護:操作人員和其它人員均應嚴格保護已做好的地面,在未達到強度的7~10

天內嚴禁有硬、尖利物件,重物通行、施工,以防止劃傷表面。

修補方法

1、 輕微損壞修補

施工方法:

(1) 在損壞四周貼上美紋紙,以使修補區域整齊美觀。

(2) 將配製好的環氧樹脂面塗材料塗刷於破損區域。

(3) 待環氧幹固後,撕去四周美紋紙即可。

2、 較重損壞修補

施工方法:

(1) 在損壞四周貼上美紋紙,以使修補區域整齊美觀。

(2) 將破損區域環氧全部剷除至基面,並對基面進行打磨、吸塵處理。

(3) 將配製好的環氧樹脂材料按施工工序分步塗刷於破損區域。

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